Apresento a vocês: o caso de aplicação de pesquisa e desenvolvimento de computador industrial no sistema de controle automático de 900 metros cúbicos de alto-forno.
O sistema de controle de automação do alto-forno de 900m3 inclui principalmente três aspectos: controle elétrico do alto-forno quente, controle do instrumento do corpo do forno e controle elétrico da alimentação do material sob a parte superior do tanque. Em 2005, o DCS original foi totalmente atualizado para PLC.
1. Requisitos do sistema:
O sistema operacional é WINDOWS2000 plus SP4, e a plataforma de aplicação é 3 conjuntos de software de controle CONTROLLOGIX da American ROCKWELL Company. O modo de comunicação Ethernet de 100 MB/S é adotado entre os três subsistemas e três protocolos de comunicação são adotados entre o computador host e o PLC: DEVICENET, CONTROLNET e ETHERNET. O equipamento tem forte capacidade anti-interferência eletromagnética, boa escalabilidade, boa durabilidade e aplicação conveniente de escolta.
Duas conquistas do sistema:
Coleta-em tempo real e processamento de dados de pressão do corpo do alto-forno e do forno a quente, pressão diferencial, vazão, nível de líquido, temperatura, peso e posição da válvula e processamento de dados históricos. Ajuste automático e controle de parâmetros como pressão de topo do forno, pressão da caixa hermética, temperatura do ar quente, água do topo do forno, pressão do tanque de alongamento, fluxo de ar de combustão, fluxo de gás e outros parâmetros. O controle do processo de produção da combustão do fogão de sopro quente, fornecimento de ar e parada. Sob a calha de minério sinterizado, minério diverso, coque e outras correias e controle de blanking da tremonha de pesagem. Controle lógico da válvula de vedação áspera do topo do forno, válvula equalizadora de pressão, válvula de ventilação, válvula reguladora de fluxo de material, ângulo e ângulo. Produção e impressão de relatórios de dados e registros de alarmes.
3. Decisão de resolução:
2 conjuntos de IPCs de controle elétrico para o fogão de sopro quente; 3 conjuntos de IPCs para o corpo do fogão de sopro quente do alto-forno; 2 conjuntos de IPCs na parte superior do forno; 2 conjuntos de IPCs sob o tanque; 1 conjunto de PLC de controle elétrico para fogão de sopro quente; 1 conjunto de PLC para corpo de fogão de sopro quente de alto-forno; 1 conjunto de telhado inferior do forno.
Os três conjuntos de PLCs acima formam um subsistema independente, que se torna uma rede por meio de um switch de 100 MB e um par trançado de Categoria 5, e se comunica entre si para obter o compartilhamento de dados. Cada computador industrial YONGS é equipado com uma placa Ethernet de 100 MB, equipada com seu próprio endereço IP e a mesma máscara de sub-rede no mesmo segmento de rede. Conectados aos respectivos switches por meio de pares trançados RJ45 para se tornarem seus respectivos subsistemas, e a topologia de rede é em forma de-estrela. Os três switches se comunicam via par trançado RJ45 em cascata.
Como os requisitos do sistema operacional, software de desenvolvimento do sistema e equipamentos básicos de 10 máquinas são os mesmos, uma instalação completa pode ser feita em uma máquina e, após a detecção correta, um arquivo de imagem pode ser criado através do software GHOST, e outra máquina pode ser clonada e instalada. , e então-o ajuste fino pode realizar rapidamente tarefas de instalação em grande-escala e complicadas.
4. Operação do sistema e avaliação do cliente:
O computador industrial YONGS funciona de forma estável, rápida, segura e processa os dados com rapidez e precisão.
A decisão dos ventiladores dianteiros e traseiros do YONGS IPC reduz o acúmulo interno de poeira.
O computador industrial YONGS possui muitos slots e interfaces reservadas e possui boa capacidade de expansão.
A decisão da interface USB na parte frontal e traseira do computador industrial YONGS traz grande conveniência ao programa de backup regular.
O suporte técnico abrangente e completo e o atencioso-serviço pós-venda dos produtos de controle industrial YONGS são uma grande garantia para que os usuários os usem com confiança.
