Qual é o processo de produção da tela LCD:
1, processo de fabricação de matriz
1) Um pedaço de vidro com superfície lisa e sem impurezas é a matéria-prima mais importante para a fabricação de substratos de vidro TFT. Antes da produção, é necessário lavar o vidro com um detergente especial, depois desidratar e centrifugar.
2) Para revestir o substrato de vidro com um filme metálico, o material metálico precisa ser colocado na câmara de vácuo e, após o gás especial no metal gerar plasma, os átomos do metal serão batidos contra o vidro e, em seguida, um camada de camadas será formada. Filme metálico também.
3) Depois que o filme de metal é revestido, também precisamos revestir uma camada não-condutiva e uma camada semi-condutora. Na câmara de vácuo, a placa de vidro é aquecida primeiro e, em seguida, um gás especial é pulverizado por um pulverizador de alta-tensão para permitir que os elétrons e o gás sejam gerados Plasma, e após uma reação química, um não{{ 4}} camada condutora e uma camada semicondutora são formadas no vidro.
LCD
4) Após a formação do filme, precisamos fazer um padrão de transistores no vidro. Primeiro, entre na sala de luz amarela e pulverize um fotorresistente com um fotossensível muito forte, depois coloque a fotomáscara para irradiar luz azul-violeta para exposição e, finalmente, envie o revelador para a área de revelação para pulverizar o revelador, que pode remover o fotorresistente após a luz e deixar a luz A camada de resistência é moldada.
5) Depois que o fotorresiste é moldado, podemos realizar a gravação a úmido com gravação para expor o filme inútil, ou a gravação a seco com a reação química do plasma. Após a gravação, o fotorresistente restante é removido com líquido e, finalmente, gera-se o padrão de circuito necessário para o transistor.
6) Para formar um transistor de filme fino-utilizável, é necessário repetir o processo de limpeza, revestimento, fotorresistente, exposição, revelação, gravação e remoção do fotorresistente. De um modo geral, para fabricar TFT-LCD, é necessário repetir 5 a 7 vezes.
2, processo de montagem
1) Após terminar o substrato de vidro do transistor de filme fino, procederemos à combinação do painel de cristal líquido. O painel de cristal líquido é composto pelo substrato de vidro do transistor e pelo filtro de cores. Primeiro, devemos limpar o vidro antes de prosseguir. Um passo. Todo o processo de fabricação do TFT-LCD deve ser em sala limpa, para que não haja impurezas no display.
2) O filtro de cor é um método de revestimento químico para formar as cores vermelha, verde e azul no vidro, e então é completado cobrindo-o com uma película condutora.
3) Em todo o processo de montagem, primeiro temos que revestir uma camada de filme químico sobre o vidro e o filtro de cor coberto com transistores, e então realizar a ação de alinhamento.
4) Antes de combinar as duas placas de vidro, devemos primeiro cobrir uniformemente as lacunas -esféricas em um intervalo fixo para evitar que as duas placas de vidro sejam curvadas para dentro depois que o painel de cristal líquido for combinado. Normalmente, quando o painel de cristal líquido é montado, uma ou duas folgas são deixadas para facilitar o enchimento posterior do cristal líquido, e então a borda das duas peças de vidro é vedada com selante e cola condutora, completando assim a montagem do vidro.
5) Depois de selar a moldura, coloque o painel LCD na câmara de vácuo, e drene o ar do painel LCD através da abertura reservada, e em seguida despeje o cristal líquido com a ajuda da pressão atmosférica e feche a abertura. O cristal líquido é uma espécie de A substância composta entre sólido e líquido tem a característica de arranjo molecular regular.
6) Finalmente, conecte dois polarizadores verticais e todo o painel LCD estará completo.
3, processo de fabricação do módulo
1) Depois que o polarizador estiver conectado, começamos a montar o DRIVE IC em ambos os lados do painel LCD. DRIVE IC é um componente de acionamento muito importante, que é usado para controlar a cor e o brilho do LCD.
2) Em seguida, conecte a extremidade de entrada do DRIVE IC à placa de circuito soldando. Desta forma, o sinal pode ser enviado sem problemas e, em seguida, a imagem no painel de controle está pronta.
3) A luz do painel LCD é emitida pela luz de fundo. Antes de montar a luz de fundo, primeiro verificaremos se o painel LCD montado é perfeito e, em seguida, montaremos a luz de fundo. A luz de fundo é a fonte de luz atrás do painel LCD.
4) Por fim, bloqueie a CÉLULA e a estrutura de ferro com parafusos.
5) Quando voltarmos, entraremos no processo de teste crítico final. Os módulos montados são submetidos a teste de envelhecimento, e os produtos de baixa qualidade são peneirados no estado de eletrificação e alta temperatura.
6) Os produtos de melhor qualidade podem ser embalados e enviados.
Desta forma, o painel LCD passou por muitos procedimentos de inspeção e teste para entregar o produto mais perfeito ao cliente, e esta é a verdadeira conclusão de todo o processo de produção do LCD.
